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Geschmiedete Pleuel Mitsubishi - 2.0L 16V - 4G63 7-bolt (Mittenabstand 156 mm, Bolzen 22 mm) für geschmiedete Kolben
Satz mit 4 geschmiedeten Pleueln aus 4340-Stahl für Mitsubishi 2.0L 16V 4G63 7-bolt.
- Marken: Manley, ZRP
- Kompatibilität: Lancer Evo IV-IX, Eclipse/Talon 2G
- Motorcode: 4G63
- Schrauben inklusive: ARP 2000, L19 oder CA625+
Der Mitsubishi 4G63-Motor (7 Schrauben)
Der 4G63 ist der 2,0-Liter-Turbo-Vierzylinder, der die Motorsportlegende von Mitsubishi begründet hat. Aus der 4G6-Familie stammend, verfügt dieser Graugussblock mit Aluminiumkopf (16 Ventile, doppelte obenliegende Nockenwelle) über 1.997 cm³ Hubraum bei 85 mm Bohrung und 88 mm Hub. Ab 1996 setzt Mitsubishi auf ein mit 7 Schrauben befestigtes Schwungrad (daher der Name „7 Schrauben"), steifer als die frühere Ausführung mit 6 Schrauben.
Diese 7-Schrauben-Version treibt die Lancer Evolution IV bis IX sowie die Eclipse und Talon der zweiten Generation an. Der als nahezu unzerstörbar bekannte 4G63T verträgt problemlos Leistungen weit über Serie, sobald der Kurbeltrieb verstärkt ist. Die hier gezeigten Pleuel sind lange Pleuel mit 156 mm Augenabstand (gegenüber 150 mm serienmäßig), bevorzugt bei Stroker-Aufbauten oder zur Optimierung des Pleuel-Hub-Verhältnisses eines scharfen Aufbaus.
Geschmiedete Pleuel
Aus hochfestem geschmiedetem legiertem Stahl gefertigt, ersetzen diese Pleuel die Serienteile, deren Grenze sichtbar wird, sobald Ladedruck und Drehzahl steigen. Das Schmieden richtet den Faserverlauf des Metalls an den Belastungen aus und bietet eine Ermüdungs- und Biegefestigkeit weit jenseits eines Serienpleuels.
Jeder Satz wird mit seinen ARP-Hochleistungsschrauben (ARP 2000, L19 oder CA625+ je nach Variante) ab Werk geliefert. Das Angebot umfasst H- und I-Profile, in 4340-Stahl und, für die ZRP-Version „IP", in 817M40T-Stahl, um sowohl Rennstreckenaufbauten als auch die anspruchsvollsten Big-Turbo- und Rally-Konfigurationen abzudecken.
Technische Daten der geschmiedeten 4G63-Pleuel (7 Schrauben, Augenabstand 156 mm)
| Referenz | Marke | Profil | Schrauben | Bolzen-Ø OEM 22 mm | Breite kleines Auge | Ø großes Auge OEM n.p. | Breite großes Auge | Augenabstand OEM 150 mm | Stahl | Gewicht pro Pleuel |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 14020-4 | Manley | H | ARP 2000-3/8"-38mm | 22 | 48 | 26,4 | 156 | 4340 | 545 | |
| 15020-4 | Manley | H-HD | ARP 2000-3/8"-38mm | 22 | 48 | 26,4 | 156 | 4340 | 635 | |
| 15020R6-4 | Manley | H-HD | ARP CA625+-3/8"-38mm | 22 | 48 | 26,4 | 156 | 4340 | 635 | |
| 14421-4 | Manley | I-HD | ARP 2000-3/8"-41mm | 22 | 48 | 26,4 | 156 | 4340 | 645 | |
| 14421R6-4 | Manley | I-HD | ARP CA625+-3/8"-41mm | 22 | 48 | 26,4 | 156 | 4340 | 645 | |
| R-MIT-007-I | ZRP | I-HD | ARP 2000-3/8"-38mm | 22 | 48 | 26,4 | 156 | 4340 | 612 | |
| R-MIT-007-I-L19 | ZRP | I-HD | ARP L19-3/8"-38mm | 22 | 48 | 26,4 | 156 | 4340 | 612 | |
| R-MIT-007-IP | ZRP | I | ARP L19-3/8"-38mm | 22 | 48 | 26,4 | 156 | 817M40T | 633 |
OEM-Referenz: (Satz mit 4 Pleueln).
Anzugsmoment und Dehnung
| Pleuel | Schrauben | Anzugsmoment | Empfohlene Längung |
|---|---|---|---|
| Manley (14020-4) | ARP 2000 | 81,3 N·m | 0,147–0,157 mm |
| Manley (15020-4) | ARP 2000 | 81,3 N·m | 0,147–0,157 mm |
| Manley (15020R6-4) | ARP CA625+ | 88,1 N·m | 0,160–0,170 mm |
| Manley (14421-4) | ARP 2000 | 81,3 N·m | 0,147–0,157 mm |
| Manley (14421R6-4) | ARP CA625+ | 88,1 N·m | 0,165–0,190 mm |
| ZRP (R-MIT-007-I) | ARP 2000 | 61,0 N·m | 0,140–0,152 mm |
| ZRP (R-MIT-007-I-L19) | ARP L19 | 67,8 N·m | 0,152–0,165 mm |
| ZRP (R-MIT-007-IP) | ARP L19 | 67,8 N·m | 0,152–0,165 mm |
Die Hersteller empfehlen die Dehnungsmethode anstelle eines Drehmomentwerts: Die tatsächliche Schraubendehnung wird mit einer speziellen Messuhr gemessen, was eine gleichmäßige Vorspannung sicherstellt. Die obigen Werte sind Richtwerte und müssen stets anhand der Dokumentation des Schraubenherstellers bestätigt werden.
Technischer Leitfaden
Geschmiedeter 4340-Stahl: was ist das?
| 4340 gehört zur Familie der mit Nickel, Chrom und Molybdän legierten Stähle, die in der Luftfahrt wie im Motorsport zugelassen sind. Das Warmschmieden richtet den Faserverlauf des Werkstoffs an den Kräften aus, die das Pleuel tatsächlich erfährt; Härten und anschließendes Anlassen legen dann ein seltenes Gleichgewicht zwischen Härte, Dauerfestigkeit und der Fähigkeit fest, sich zu verformen statt zu brechen. Gegenüber einer Serienpleuelstange, meist gesintert und um die Fertigungskosten herum konstruiert, ist der Abstand messbar: rund 19 % mehr Streckgrenze, 8 % mehr Zugfestigkeit und 19 bis 37 % mehr Dauerfestigkeit, was die Lebensdauer unter Wechsellast vervielfacht. An einem 4G63 mit erhöhtem Ladedruck macht diese Reserve den Unterschied. |
Die Pleuelprofile
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H-Profil. Aus zwei breiten, flachen Flanken und einem verbindenden Mittelsteg aufgebaut, verleiht der H-förmige Querschnitt dem Pleuel eine massive, gleichmäßige Silhouette über die gesamte Länge. Bei einem Turbomotor wie dem 4G63 ist es ein robustes und vielseitiges Profil für gängige Aufbauten: von der standfesten Auslegung des Kurbeltriebs beim Umstieg auf Schmiedekolben bis zu einer maßvollen Erhöhung des Ladedrucks. Die Ausführung H-HD (H-Tuff) ist eine verstärkte, dickere Variante für hohe Ladedrücke. |
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I-Profil. Dank seines schlankeren Mittelteils, eingefasst von zwei Gurten, die ihm seine I-Form geben, bewahrt das Pleuel eine hohe Steifigkeit bei begrenzter Masse. Es ist das bevorzugte Profil moderner Turbomotoren wie des 4G63, wo es sowohl die Standfestigkeit des Kurbeltriebs als auch eine Erhöhung des Ladedrucks unterstützt. Die Ausführung I-HD (Heavy Duty), bei Manley Pro Series I-Beam Turbo Tuff genannt, besitzt einen verstärkten, dickeren Schaft: Sie ist für extreme Belastungen ausgelegt, mit Turbo, Kompressor oder Lachgas. |
Wie wählt man seine Pleuelschrauben? 
Die Pleuelschraube gehört zu den am stärksten belasteten Bauteilen des Motors. Alle hier angebotenen Varianten erhalten ARP-Schrauben im Durchmesser 3/8", ein Garant für Zuverlässigkeit bei hoher Drehzahl. Die Wahl der Güte hängt von der angestrebten Leistung und vom Budget ab.
| ARP 2000. Zugfestigkeit von etwa 220.000 psi (≈ 1.517 MPa). In 3/8" sichert sie rund 200 PS pro Zylinder und Drehzahlen bis 8.500 U/min. Die gängigste Güte, bekannt für Robustheit und Vielseitigkeit. | |
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ARP L19. Güte mit sehr hoher Festigkeit (≈ 260.000 psi) für stark beanspruchte Motoren: in 3/8" erlaubt sie rund 250 PS pro Zylinder und Drehzahlen bis 10.000 U/min. Korrosionsempfindlich, erfordert sie eine geölte Lagerung. |
| ARP CA625+. Premium-legierter Stahl für extreme Umgebungen (Langstrecke, Big-Turbo). In 3/8" ist sie Aufbauten jenseits von 250 PS pro Zylinder und Drehzahlen jenseits von 10.000 U/min vorbehalten. Überlegene Festigkeit und Ermüdungslebensdauer, ohne besondere Lageranforderungen. |
Die Schraubendehnung messen

| Dehnungsmethode. Statt sich allein auf das Drehmoment zu verlassen, wird die Schraubendehnung mit einer Dehnungsmessuhr gemessen: die einzige Methode, die eine exakte, wiederholbare Vorspannung garantiert, unerlässlich für die Integrität des Pleuels bei hoher Drehzahl. |
Die ARP-Dehnungsmessuhr entdecken
Die angebotenen Marken
Diese Seite vereint zwei führende Hersteller, ausgewählt für ihre Schmiedequalität und ihren Ruf im Motorsport.
| Manley Performance. US-amerikanischer Hersteller von Motorsport-Motorenteilen seit 1966. Die Pleuel werden aus vakuumentgastem 4340-Stahl in Luftfahrtqualität gefertigt, kugelgestrahlt für höhere Dauerfestigkeit und vor dem Versand einzeln geprüft. Das Programm Turbo Tuff, in den USA auf getunten 4G63 weit verbreitet, wird je nach Leistungsziel mit ARP 2000- oder ARP L19-Schrauben montiert. | |
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ZRP. Von Alex Drakos in Athen (Griechenland) entwickelte Schmiedepleuel für den ausschließlichen Wettbewerbseinsatz. Jedes Teil wird aus 4340-Stahl geschmiedet, bearbeitet und auf ±1 g gewichtsgleich gepaart, damit der Motor bei hohen Drehzahlen im Gleichgewicht bleibt. Für den 4G63 mit 7 Schrauben deckt ZRP die Profile H und I ab, mit ARP 2000, ARP L19 oder Custom Age 625+. |
Glossar
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1) Kleines Pleuelauge 2) Durchmesser kleines Auge 3) Pleuelschaft 4) Pleuelschraube 5) Großes Pleuelauge 6) Mutter / Pleuelschraube 7) Pleueldeckel 8) Durchmesser großes Auge 9) Augenabstand |
Fahrzeugkompatibilität des Mitsubishi 4G63-Motors (7 Schrauben)
Nachstehend die Fahrzeuge mit dem Motor Mitsubishi 2.0L 16V 4G63 7-bolt. Das Messen von Kolbenbolzendurchmesser und Mittenabstand bleibt vor jeder Bestellung unerlässlich. Betroffene Ausführung: Mittenabstand 156 mm, Bolzen 22 mm.
| Marke | Modell (Chassis) | Motorcode | Leistung | Jahre |
|---|---|---|---|---|
| Mitsubishi | Lancer Evolution IV–VI (CN9A/CP9A) | 4G63T | 280 PS | 1996–2001 |
| Mitsubishi | Lancer Evolution VII–IX (CT9A) | 4G63T | 280 PS | 2001–2007 |
| Mitsubishi | Eclipse GST / GSX 2G (D30) | 4G63T | 210 PS | 1995–1999 |
| Eagle | Talon TSi 2G | 4G63T | 210 PS | 1995–1998 |
Warum ist es die wirtschaftlichste Lösung?
Wenn an einem 4G63 ein Pleuel bricht, bleibt die Instandsetzung nie ein isolierter Vorgang: Der zugehörige Kolben ist zerstört, die Kurbelwelle beschädigt, manchmal muss der Block aufgebohrt werden. Zusammengerechnet kosten diese Originalteile so viel wie ein richtiger Aufbau — nur um genau die Grenzen zurückzubekommen, die zum Schaden geführt haben.
Dasselbe Budget in geschmiedete 4340-Pleuel und Schmiedekolben investiert, verändert das Bild völlig: Die Sicherheitsreserve wächst, der Kurbeltrieb verträgt Drücke und Drehzahlen, die der Serienmotor nie gesehen hat, und die Leistung lässt sich später steigern, ohne den Kurbeltrieb erneut zu öffnen.
Bei vergleichbarer Ausgabe: mehr Zuverlässigkeit, mehr Haltbarkeit, mehr Potenzial.
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Marke
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Artikel-Nr.14020-4
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ean131




