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Reduzierter Preis! Vis bielles renforcées ARP VAG 2.8/2.9 12V/24V VR6 R32 Vergrößern

Verstärkte ARP-Pleuelschrauben VAG VR6 2.8/2.9 12V/24V R32

ARP

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8x verstärkte ARP-Pleuelschrauben, passend für VR6 2.8/2.9 12V AAA ABV, VR6 2.8 24V AQP AUE BDE und R32 BHE BFH BML BUB CBRA:

  • AUDI A3 8P V6 2003-2009
  • AUDI TT 8N V6 2003-2006
  • AUDI TT 8J V6 2006-2010
  • SEAT Leon 1M VR6 2002-2004
  • SEAT Leon Cupra 1M VR6 2001-2006
  • VW Corrado 1991-1995
  • VW Golf 3 VR6 1992-1999
  • VW Golf 4 VR6 1999-2006
  • VW Golf 4 R32 2002-2005
  • VW Golf 5 R32 2005-2008

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  • Dieses Set verstärkter Pleuelschrauben für VAG VR6- und R32-Motoren besteht aus 8 ARP-Schrauben.

    Die Montageanleitung finden Sie im Reiter "Herunterladen" oben.

    Nachfolgend finden Sie (klicken Sie auf das Bild) die Pleuellagerschalen und Hauptlagerschalen als Dreistofflagerschalen für VR6- und R32-Motoren:

    Pleuellagerschalen Hauptlagerschalen

    Gary Holzapfel, der aus der Luft- und Raumfahrtindustrie stammt, gründete Anfang der 1970er-Jahre die Marke ARP (Automotive Racing Products), um einem großen Problem im Motorsport zu begegnen: Motorschäden durch nicht ausreichend belastbare Schrauben und Stehbolzen. Damals gab es keinen Hersteller, der diesen Anforderungen gerecht werden konnte. Heute bietet ARP Tausende Referenzen in verschiedenen Baureihen und Produktarten an, wie Zylinderkopfschrauben, Hauptlagerschrauben und Pleuelschrauben. Je nach Anwendung bietet ARP unterschiedliche Werkstoffreihen an:

    • 8740: ein Chrom-Molybdän-Stahl mit Standard-Festigkeitseigenschaften, die für vorbereitete Motoren durchaus geeignet sind. Dieser Stahl bietet eine Zugfestigkeit zwischen 1240 und 1447 N/mm2.
    • ARP2000: widerstandsfähiger als 8740, hält die ARP2000-Legierung Klemm- und Zugbelastungen von bis zu 1516 N/mm2 stand. Diese Reihe wird häufig auf Renn- und Dragster-Fahrzeugen eingesetzt und kann mit Wasserstoff verwendet werden.
    • L19: ein hochwertig behandelter Stahl mit deutlich höheren Zug- und Ermüdungsfestigkeitseigenschaften als die Reihen 8740 und ARP2000. Seine Zugfestigkeit kann bis zu 1792 N/mm2 betragen. Dieses Material ist korrosionsempfindlicher und muss daher geölt bleiben und darf keiner Feuchtigkeit ausgesetzt werden. Die Verwendung von Wasserstoff wird bei dieser Reihe nicht empfohlen.
    • CA625+ (Custom Age 625 Plus): diese Superlegierung verfügt über deutlich höhere technische Eigenschaften und ist zugleich korrosions- und oxidationsbeständig. Ihre Zugfestigkeit kann 1930 N/mm2 erreichen.

    Sämtliche ARP-Verbindungselemente werden in den USA entwickelt und gefertigt. Die Herstellung der ARP-Schrauben beginnt mit Kalt- oder Warmschmieden, anschließend wird eine Wärmebehandlung (je nach Reihe unterschiedlich) durchgeführt, gefolgt von Kugelstrahlen zur Beseitigung von Unregelmäßigkeiten. Danach erfolgt ein präzises Schleifen für eine perfekte Rundlaufgenauigkeit, bevor das Gewinde geschnitten wird. Zum Schluss wird die Oberfläche behandelt, etwa mit schwarzem Chrom-Molybdän-Oxid oder durch Polieren des Edelstahls, je nach Produktreihe.

    Jedes Set wird mit Montagepaste und einer Anleitung geliefert, die Folgendes enthält:

    • Die Einbauschritte
    • Das Anzugsdrehmoment
    • Das Anzugsverfahren

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