Kleiner Block
Hersteller
Kleiner Block
Achtung: Letzte verfügbare Teile!
Neuer Artikel
Satz mit 8 geschmiedeten Pleueln aus 4340-Stahl für Chevrolet Small Block V8.
Ende 1954 für das Modelljahr 1955 vorgestellt, war der Chevrolet Small Block der erste OHV-V8 von General Motors und debütierte in der Corvette und im Bel Air unter dem Namen „Turbo-Fire". Mit einem anfänglichen Hubraum von 265 ci (4,3 L) läuft dieser 90°-Graugussblock auf fünf Kurbelwellenlagern, nutzt eine über Stößelstangen betätigte OHV-Ventilsteuerung mit zwei Ventilen pro Zylinder und verbindet 3,75" Bohrung mit 3,00" Hub, was bis zu 195 PS in der Vierfachvergaser-Version liefert. Leicht, kompakt und günstig zu fertigen, etablierte er die V8-Architektur bei Chevrolet dauerhaft.
Im Lauf der Jahre wuchs der Hubraum von 265 auf 400 ci (6,6 L) über 283 ci (4,6 L), 327 ci (5,4 L), 305 ci (5,0 L) und vor allem den 1967 eingeführten 350 ci (5,7 L), der zur Referenz der Marke wurde. Er trieb von der Corvette bis zu Camaro, Chevelle, Nova und den C/K-Pick-ups alles an und wurde von nahezu allen GM-Divisionen übernommen. In mehr als 90 Millionen Einheiten gebaut, vom Vergaser bis zur Einspritzung, blieb dieser Small Block der ersten Generation bis Anfang der 2000er-Jahre im Einsatz, bevor er den Baureihen LT und dann LS Platz machte.
Aus geschmiedetem 4340-Stahl gefertigt, ersetzen diese verstärkten Pleuel die Serienpleuel, meist gesintert, deren mechanische Reserve schwindet, sobald die Leistung steigt. Das Schmieden richtet den Faserverlauf des Metalls aus und beseitigt innere Poren: bei gleichem Querschnitt nimmt das Pleuel weit höhere Wechsellasten auf, ohne Kriechen oder Rissbildung.
Für getunte Motoren ausgelegt, sowohl hochdrehende Saugmotoren als auch aufgeladene, sichern sie den Kurbeltrieb bei hohen Drehzahlen und unter starkem Ladedruck. Man findet sie im Drift, Drag, Rallye, auf der Rennstrecke, im Bergrennen wie im Time Attack, wobei jede Disziplin das Pleuel weit über das vom Hersteller ursprünglich Vorgesehene hinaus belastet.
| Referenz | Marke | Profil | Schrauben | Bolzendurchmesser OEM 23,55 mm | Breite kleines Auge | Durchmesser großes Auge OEM 56,52 mm | Breite großes Auge | Augenabstand | Gewicht pro Pleuel |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| R-SBC-002-I | ZRP | I | ARP 2000 | 23,55 mm | 56,52 mm | 23,88 mm | 144,78 mm | 570 g | |
| R-SBC-002-I-L19 | ZRP | I | ARP L19 | 23,55 mm | 56,52 mm | 23,88 mm | 144,78 mm | 570 g |
| Pleuel | Schrauben | Anzugsmoment | Empfohlene Längung |
|---|---|---|---|
| ZRP (R-SBC-002-I) | ARP 2000 | ||
| ZRP (R-SBC-002-I-L19) | ARP L19 |
Die Referenz der Hersteller bleibt die Dehnungsmethode (Stretch Gauge): im Zweifel gilt stets die dem Kit beiliegende Anleitung. Die angegebenen Drehmomente gelten für eine Montage mit ARP-Fett.
| 4340 ist ein niedriglegierter Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl, in der Luftfahrt ebenso verbreitet wie im Motorsport. Geschmiedet und anschließend durch Härten und Anlassen wärmebehandelt, vereint er hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Dauerfestigkeit und echte Duktilität. Gegenüber einem Serienpleuel, meist gesintert und auf Serienkosten ausgelegt, gewinnt ein geschmiedetes 4340-Pleuel rund +19 % Streckgrenze, +8 % Zugfestigkeit und vor allem +19 bis +37 % Dauerfestigkeit, also eine mehrfach höhere Lebensdauer unter zyklischer Last. Genau deshalb wird geschmiedeter 4340-Stahl unverzichtbar, sobald Drehzahl und Aufladung steigen. |
![]() | I-Profil. Sein verschlankter Mittelquerschnitt senkt die Masse: weniger Trägheit, spontaneres Hochdrehen und geringere Belastung der Schrauben. Es ist das bevorzugte Profil bei stark beanspruchten V8 wie dem getunten Small Block, wo ein leichter Trieb ohne Abstriche bei der Festigkeit gefragt ist. |
Die Pleuelschraube gehört zu den am stärksten belasteten Teilen des Motors. Entscheidend ist, den ARP-Grad auf den tatsächlichen Einsatz des Aufbaus abzustimmen und dann Anzugsdrehmoment und Dehnung genau einzuhalten.
| ARP 2000 (Zugfestigkeit ~220 000 psi, also ~1 517 MPa): der Hochleistungsstandard. Geeignet für Aufbauten bis 200 PS pro Zylinder in 3/8" und bis 8 500 U/min, dominiert er den Einsatz auf der Rennstrecke, im Trackday, Drift, Rallye, Drag und Bergrennen. Geschätzt für Robustheit, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit, ohne besondere Lagervorkehrung. | |
![]() | ARP L19 (Zugfestigkeit ~260 000 psi, also ~1 793 MPa): für bis zum Äußersten getriebene Motoren, bis 250 PS pro Zylinder in 3/8" und bis 10 000 U/min, bei sehr hohem Ladedruck, dauerhaft hohen Drehzahlen und hohem Zylinderdruck. Die Wahl für große Leistung in Drag, Drift, Rallye und auf der Rennstrecke. Im Gegenzug korrosions- und wasserstoffversprödungsempfindlich, muss er geölt montiert und gelagert werden, vor Feuchtigkeit geschützt. |

| Über das Anziehen nach Drehmoment hinaus ist das Messen der Pleuelschrauben-Dehnung die zuverlässigste Kontrolle, um die angestrebte Vorspannung zu erreichen. Sie erfolgt bei montierter Schraube: die Messuhr wird an beide Enden der Schraube gesetzt und die tatsächliche Dehnung abgelesen, die dem vorgegebenen Wert entsprechen muss (siehe Drehmoment- und Dehnungstabelle oben). Da sie die reibungsbedingten Streuungen des Drehmomentanzugs ausschaltet, sichert diese Methode den Zusammenbau stark beanspruchter Motoren. |
![]() | ZRP ist eine griechische Marke für geschmiedete Hochleistungspleuel, gegründet von Alex Drakos in Athen. Jedes Pleuel wird aus 4340-Stahl geschmiedet, präzise bearbeitet und auf ±1 g gewuchtet, um bei hoher Drehzahl zuverlässig zu bleiben. Hier im I-Profil mit ARP 2000 oder ARP L19 Schrauben angeboten, werden sie in Griechenland entwickelt und geprüft, dann in Rallye, auf der Rennstrecke und im Drift erprobt. |
![]() | 1) Kleines Pleuelauge 2) Durchmesser kleines Auge 3) Pleuelschaft 4) Pleuelschraube 5) Großes Pleuelauge 6) Mutter / Pleuelschraube 7) Pleueldeckel 8) Durchmesser großes Auge 9) Augenabstand |
Diese geschmiedeten Pleuel sind mit der gesamten Chevrolet Small Block V8-Familie der ersten Generation kompatibel, von 265 bis 400 ci:
| Marke | Modell (Chassis) | Motorcode | Leistung | Baujahre |
|---|---|---|---|---|
| Chevrolet | Corvette, Bel Air | 265 ci (4,3 L) | 1955–1957 | |
| Chevrolet | Impala, Bel Air, Corvette | 283 ci (4,6 L) | 1957–1967 | |
| Chevrolet | Corvette, Chevelle, Nova | 327 ci (5,4 L) | 1962–1969 | |
| Chevrolet | Camaro, Corvette, C/K | 350 ci (5,7 L) | ab 1967 | |
| Chevrolet | Caprice, Monte Carlo, C/K | 400 ci (6,6 L) | 1970–1980 | |
| Chevrolet | Camaro, Monte Carlo, C/K | 305 ci (5,0 L) | ab 1976 |
OEM-Referenz:
Wenn ein Serien-Kurbeltrieb versagt, gebrochenes, verzogenes oder verbogenes Pleuel, erfordert die Rückkehr zur Herstellerkonfiguration den Austausch von Pleueln und Kolben, die fast immer gemeinsam beschädigt sind. Die Rechnung für eine bloße Instandsetzung steigt dann sehr schnell.
Für ein vergleichbares, mitunter sogar geringeres Budget bringt die Kombination aus geschmiedeten 4340-Stahlpleueln und geschmiedeten Kolben eine deutlich höhere Zuverlässigkeit und Sicherheitsreserve, dazu echten Spielraum für mehr Leistung. Diesen Weg gehen europäische Motorenbauer seit über fünfzehn Jahren.
Bei gleichem Budget: mehr Zuverlässigkeit, mehr Potenzial, mehr Langlebigkeit.
